The Pangkalan spindle pemotong keluli tahan karat yang digunakan dalam mesin susu kacang soya biasanya diperbuat daripada 304 atau 316 keluli tahan karat. Bahan ini mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan haus, dapat mengekalkan kestabilan dimensi untuk masa yang lama, dan mengelakkan kehilangan ketepatan yang disebabkan oleh haus atau karat. Pada masa yang sama, ciri-ciri kekuatan tinggi keluli tahan karat membolehkan ia menahan daya impak semasa putaran berkelajuan tinggi, mengurangkan getaran, dan dengan itu meningkatkan ketepatan pemprosesan. Dari segi teknologi pembuatan, kerusi aci bilah diproses dengan tepat oleh alat mesin CNC untuk memastikan toleransi dimensi utama dikawal dalam ± 0.01mm, supaya ia dapat bekerjasama dengan galas dan alat. Di samping itu, permukaan kerusi aci bilah digilap halus atau tanah untuk mengurangkan rintangan geseran, membuat galas berjalan lebih lancar, dan mengurangkan kehilangan tenaga.
Galas adalah komponen teras kerusi aci bilah, yang secara langsung mempengaruhi ketepatan dan kestabilan putarannya. Tempat duduk aci bilah mesin soymilk biasanya menggunakan galas bola alur yang mendalam atau galas hubungan sudut, yang mempunyai kapasiti galas berkelajuan tinggi dan pekali geseran yang rendah. Cincin dalaman galas sesuai dengan erat pemotong, manakala cincin luar ditetapkan ke pangkalan untuk memastikan konsentrik semasa putaran dan mengurangkan larian radial dan paksi. Di samping itu, preload galas itu diselaraskan dengan tepat untuk mengelakkan peningkatan geseran kerana terlalu ketat atau gemetar disebabkan oleh terlalu banyak. Sesetengah kerusi aci pemotong mewah mengamalkan struktur sokongan dua kali ganda untuk meningkatkan ketegaran dan memastikan kestabilan semasa operasi berkelajuan tinggi.
Untuk meningkatkan rintangan ubah bentuk kerusi aci pemotong, strukturnya biasanya mengamalkan reka bentuk dinding yang menebal dan menambah tulang rusuk mengukuhkan di lokasi utama untuk meningkatkan ketegaran keseluruhan. Apabila berputar pada kelajuan tinggi, kerusi aci pemotong perlu menahan tork besar dan daya sentrifugal, jadi ketebalan material dan pengoptimuman strukturnya adalah penting. Di samping itu, pemasangan aci pemotong akan seimbang secara dinamik selepas pemasangan untuk memastikan tiada getaran eksentrik semasa putaran dan mengelakkan kesilapan pemprosesan yang disebabkan oleh ketidakseimbangan. Dari segi kaedah pengikat, kerusi aci pemotong menggunakan gam kacang atau benang untuk membetulkan galas untuk mengelakkan longgar selepas penggunaan jangka panjang dan mempengaruhi ketepatan pemprosesan.
Untuk mengurangkan kehilangan geseran, kerusi poros pemotong biasanya menggunakan galas geseran rendah, seperti galas yang dimeteraikan atau seramik, yang masih dapat mengekalkan pekali geseran yang rendah ketika berjalan pada kelajuan tinggi. Pada masa yang sama, kerusi aci bilah dipenuhi dengan gris jangka panjang atau reka bentuk meterai minyak digunakan untuk memastikan bahawa galas dapat mengekalkan operasi lancar semasa penggunaan jangka panjang. Sesetengah kerusi aci bilah juga direka dengan slot pelesapan haba atau lubang pengudaraan untuk mengelakkan suhu tinggi yang dihasilkan oleh operasi berkelajuan tinggi daripada menyebabkan galas berkembang dan berubah, sehingga mempengaruhi ketepatan pemprosesan.
Tempat duduk aci bilah mesin soymilk biasanya menggunakan antara muka piawai, seperti dimensi standard ISO atau DIN, untuk memastikan keserasian dengan motor dan alat jenama dan model yang berbeza. Di samping itu, kerusi aci bilah menyokong penyesuaian OEM, dan spesifikasi galas atau struktur asas boleh diselaraskan mengikut keperluan kuasa dan kelajuan mesin atau pengisar yang berbeza, supaya ia dapat mengekalkan prestasi optimum dalam pelbagai senario aplikasi.
