Ciri -ciri komposisi dan prestasi bahan keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam kekuatan, rintangan kakisan dan rintangan haus Buffer pistol keluli tahan karat SS . Pelbagai jenis bahan keluli tahan karat mempunyai ciri -ciri yang berbeza. Sebagai contoh, 304 keluli tahan karat berfungsi dengan baik dalam aplikasi alam sekitar umum kerana rintangan kakisan yang baik; manakala 17-4ph keluli tahan karat boleh mendapatkan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi melalui proses rawatan haba tertentu. Apabila membuat penampan pistol keluli tahan karat, sangat penting untuk memilih bahan keluli tahan karat yang tepat mengikut keperluan penggunaan sebenar. Hanya dengan memastikan bahawa bahan sepadan dengan senario penggunaan boleh penampan sentiasa mengekalkan prestasi yang stabil dan boleh dipercayai semasa penggunaan jangka panjang, memberikan perlindungan yang kuat untuk operasi normal pistol.
Struktur dalaman penampan pistol keluli tahan karat SS, seperti mata air, lubang redaman, dan lain -lain, mempunyai ketepatan pemprosesan yang tinggi atau rendah, yang secara langsung berkaitan dengan kualiti kesan penimbal. Pemprosesan ketepatan tinggi dapat memastikan bahawa penampan secara seragam cacat apabila tertakluk kepada daya luaran. Jika ketepatan pemprosesan tidak mencukupi, sangat mudah untuk menyebabkan kepekatan tekanan, yang akan menyebabkan kegagalan penampan. Mengambil lubang redaman penampan sebagai contoh, ketepatan saiz dan bentuknya secara langsung akan menjejaskan rintangan aliran minyak hidraulik. Jika sisihan saiz lubang redaman terlalu besar atau bentuknya tidak teratur, aliran minyak hidraulik akan menjadi tidak jelas, mengakibatkan prestasi penampan yang tidak stabil, tidak dapat menyerap dan menyebarkan daya impak yang dihasilkan apabila pistol ditembak, yang mempengaruhi ketepatan dan kestabilan penembakan.
Melalui satu siri proses rawatan haba seperti rawatan penyelesaian pepejal dan rawatan penuaan, petunjuk prestasi keluli tahan karat seperti kekuatan, kekerasan dan ketangguhan dapat dioptimumkan dengan tepat. Mengambil 17-4ph keluli tahan karat sebagai contoh, selepas rawatan penyelesaian pepejal, struktur dalamannya homogen, meletakkan asas yang baik untuk rawatan penuaan berikutnya. Rawatan penuaan berikutnya dapat menggalakkan pemendakan fasa pengukuhan halus di dalam bahan, dengan itu meningkatkan kekuatan hasilnya dan kekuatan tegangan. Peningkatan prestasi ini membolehkan penampan untuk menahan daya impak yang lebih besar, dengan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatannya, dan mengekalkan prestasi yang stabil semasa penggunaan.
Teknologi rawatan permukaan memainkan peranan penting dalam meningkatkan prestasi buffer pistol keluli tahan karat. Proses rawatan permukaan biasa termasuk penggilap, sandblasting, elektroplating, dan lain -lain. Proses -proses ini dapat secara komprehensif meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan memakai keluli tahan karat, dan pada masa yang sama meningkatkan kualiti penampilannya. Mengambil penggilap sebagai contoh, melalui proses penggilap halus, kekasaran permukaan penampan dapat dikurangkan dengan berkesan dan rintangan geseran dapat dikurangkan. Semasa proses hubungan antara penampan dan komponen lain, rintangan geseran yang lebih kecil dapat mengurangkan haus dan meningkatkan kelancaran operasi, dengan itu meningkatkan lagi hayat perkhidmatan penampan. Di samping itu, rawatan permukaan yang baik juga dapat meningkatkan kebolehsuaian penampan dalam persekitaran yang keras, supaya ia dapat mengekalkan prestasi yang stabil di bawah pelbagai keadaan kerja yang kompleks.
